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一✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、制袋机：

1✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、  平口机的冷切刀切不断是什么原因❣❦❧♡۵？

① 刀不利㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，需要重新磨好♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。

② 刀滑块使用久磨损有间隙ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，导致刀不平衡ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。需要调好上下刀的平衡度⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。

2❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、平口机如果切三条或多条✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，会出现袋子尺寸长短是什么原因ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ？

①在那一条薄的膜后胶辊上垫上一层☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；。这样就可以与其它的料均衡☾☽❄☃。

3⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、平口机的弹簧会断是什么原因❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣？

自粘条没有贴到位翘起来卷进弹簧☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，那么弹簧就会断❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，在操作上自粘条一定要粘好❣❦❧♡۵。第二种原因是料不整齐或一坨塞进胶辊ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，导致弹簧不顺断掉❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。

4☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、骨袋制袋机封边一边封得漂亮一边不够漂亮是什么原因☈⊙☉℃℉❅？

需将铝压辊调试好到封边两边都压得到ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，不然就会产生以上情况ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。

5ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、边封机切自粘条经常粘到输送带是什么原因☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；？

自粘条错位㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，粘到了输送带ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，需要将后面的纠边机的自粘位调试好ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，把纠边电眼一定要放在自粘位纠边ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。防止跑位☾☽❄☃。

6✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、切OPP边有毛边或防爆边会烂是什么原因⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ？

热刀和吸臂没有调好㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，正常情况是热刀切下去上来2公分吸臂再把料送出来㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。

7♀☿☼☀☁☂☄、边封机切出来成品会出现长短不一是什么原因✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥？

压簧未压紧导致胶辊打滑✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，或者后面的夹板夹过紧①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。需要调试到合适⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。

8♀☿☼☀☁☂☄、如果平口机在冷切刀前面出现堵料是什么原因❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰？

袋子过电子太强☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，解决方法用橡皮筋把一块小纸皮贴在刀梁上的螺丝❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。切出来的袋子同时把出来袋子卡下去☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；。

9①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、吹膜机出料收卷有厚度不均匀一边薄要怎么解决❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣？

需要在薄的一边上在电子架缠上一圈到合适为止❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。

10⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、印刷袋送料不顺畅☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，电眼不够敏感是什么原因❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣？

先检查电眼有没有按正确使用☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，一般情况电眼更好是如果袋子是单色用蓝色ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，重色用红色❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，红色可用于单色✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、重色☈⊙☉℃℉❅，纠边机的电眼底下的辊是要喷黑色㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，如果袋子颜色单一而且较重的话就需要白底更好♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。比如平板折膜机上的印刷重色珠光膜ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，电眼下的杆辊更好擦掉为白色❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。

11♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、新机没切袋多久☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，切刀切不断较薄的膜ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，或是切刀某一数切不断㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，

这种原因主要是因为上刀梁滑块经过一段时间磨合后✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，造成滑块与铜片垫块间隙太大⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，造成切刀切不断❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。

解决方案：

1⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、 调整铜片垫块的顶缝：（M6内六角）✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，调整到用手摇不动上刀梁滑块为止☈⊙☉℃℉❅，但又不能调到太紧ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。开机每分钟切15-20张时☾☽❄☃，上刀梁没有明显抖动证明间隙松紧刚好⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓！

2❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、 调整上刀梁弹弹簧压力☈⊙☉℃℉❅！

12㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、造成平口机✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、R机封口不牢固常见因素有哪些：

1✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、 检查热刀是否有卡顿：热刀封切不顺畅会造成封口有时牢固有时不牢固：

2ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、 检查刀口是否会因为加热而变形❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，弯曲⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，检查方法就是把热刀转动到底位✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，当热刀刚要接触到硅胶辊或硅胶板时♀☿☼☀☁☂☄，通过透光法判断热刀有无变弯曲ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，如有弯曲❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，修复刀口平面度☈⊙☉℃℉❅。

3⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、 检查薄膜过电子是否太强✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，用没过过电子的薄膜有封切看看封口有无明显的变化⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，如是⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，证明该卷膜过电子太强㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，建议换一卷料⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。

问题：

新机在切料调试或胶袋部过来试切一段时间后㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，放料架♀☿☼☀☁☂☄，纠边机会出现齿轮轴承有磨损✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，出到客户调试时经常会让客户认为我们的是旧机器☾☽❄☃。

问题：出机到客户后㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，机器地角螺丝没顶稳造成机器工作时晃动⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺！售后组要注意这个细节♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。

问题：平口机封口线占切刀口距离不稳定㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，会有1-4MM的误差变化♀☿☼☀☁☂☄，但切出来的袋子总长误差在1MM以内ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，不明白是什么原因⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯？

装配问题

1各个零配件尺寸加工不准⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，没按照图纸要求加工各个尺寸✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，造成尺寸链不合设计要求☈⊙☉℃℉❅。

2✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、胶棍轴肩没车准㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，膜棍经过一段较长的时间磨合后有可能造成胶辊在轴向力影响下会串动✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。

3⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、侧板底板直线轴承孔位方向不能反☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，否则会影响期货零件装配✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。

4❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、凸轮攻牙不垂直